雙空間電液伺服試驗機詳細的操作流程

　　雙空間電液伺服試驗機是一種先進的材料力學性能測試設備，結合了電液伺服技術和雙空間結構的特點，能夠進行各種靜態和動態的力學性能測試。采用油缸下置雙空間結構，其中上橫梁與中橫梁之間為拉伸空間，主要進行對試樣的拉伸試驗；工作臺與中橫梁之間為壓縮空間，可實現對試樣的壓縮、彎曲、剪切等試驗。這種結構使得拉伸空間和壓縮空間均可通過絲杠的旋轉、帶動中橫梁上下移動來自動調整，極大地提高了試驗的靈活性和便捷性。

　　雙空間電液伺服試驗機詳細的操作流程：

　　1、試驗前檢查

　　設備預熱：先開啟顯示器、計算機、控制器，并啟動試驗軟件及液壓源，預熱至少15分鐘。

　　確認傳感器和夾具：確保所有傳感器、夾具和試樣安裝正確，且連接良好。

　　2、控制系統操作

　　啟動控制箱和計算機：先啟動數字控制箱電源，再啟動計算機電源。

　　建立工作目錄：在計算機中建立自己的工作目錄，并復制原控制程序到當前工作目錄。

　　配置程序：通過Station Builder對程序進行必要的配置和調整，確保硬件資源與數據采集系統中的物理量對應。

　　3、啟動加載程序

　　液壓源啟動：先點擊HPU低壓按鈕，待黃燈閃爍結束后再啟動高壓按鈕，然后啟動分油器。

　　加載程序選擇：可以選擇Basic Testware或MPT兩種加載方式，根據具體需求進行設置。

　　4、試驗過程監控

　　實時監測：試驗過程中，實時監測試驗力、位移、變形等參數，并通過計算機屏幕查看試驗曲線和結果。

　　異常處理：若試驗中出現異常情況，應立即停止試驗并排除故障，不得帶負重啟油泵，以免損壞設備。

　　5、試驗結束處理

　　停止加載程序：試驗完成或需要停機時，應先停止加載程序，關閉分油器，液壓源也將同時關閉。

　　數據保存和報告打?。罕４嬖囼灁祿驮囼炃€，并根據需要打印試驗報告。